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Para
dar paso al envasado la leche, ya pasteurizada
y fría se vierte en un tanque perfectamente
desinfectado, para almacenar suficiente producto
y balancear el abasto a las énvasadoras,
estás conducen la leche hasta la válvulas
llenadotas. Mientras tanto, el envase tetrapak
se arma y se pegan los extremos correspondientes
a través de aplicación de calor,
una vez que está listo lo registra
el sensor y abre la válvula para dejar
caer la leche, de inmediato otro sensor indica
al equipo que haga es doblado final y sellado
térmico y ya tenemos un litro de leche
listo. Las cadenas transportadoras llevan
el producto hasta las encajonadotas, que disponen
hasta 12 litros en las canastillas clásicas
de plástico, y una cadena transportadora
final conduce a las canastillas al cuarto
frío o de refrigeración, ahí
permanecerá, sólo hasta que
haya el lote suficiente para llevarla al punto
de distribución o venta, los camiones
que la transportan deberán contar con
refrigeración, para mantener la temperatura
a 4°C y evitar el crecimiento bacteriano
que la pueda dañar, recuerden que la
pasteurización no elimina a todos los
microorganismos, por lo que es susceptible
del crecimiento de los mismos al encontrarse
en temperaturas favorables para su crecimiento,
esto también concierne a los exhibidores
de las tiendas de autoservicio o tiendas pequeñas,
el producto debe conservar su temperatura
ideal. Si ustedes perciben que el envase está
tibio, preferentemente no lo compren, quizá
ese mismo día les sirva, pero al siguiente
es probable que presente características
de descomposición, como grumos, sabores
ácidos o agrios o fermentados.
Por
otro lado, es importante mencionar el
proceso de UHT (ultra-high temperature)
o HTST (high temperature short time),
que no es más que la leche envasada
en envase “tetra-brik”,
llamado así por su forma de tabique,
el cual juega un rol importantísimo
en el tiempo de conservación
, la principal característica
de esta presentación es que tiene
vigencia de consumo de 3 meses, esta
larga vida de anaquel resulta del tratamiento
que se le da a la leche cruda o bronca,
que se conoce como esterilización
comercial y como su nombre lo indica
con sus siglas en Inglés, el
fluido se somete a una alta temperatura,
mayor que la de la pasteurización
en un corto tiempo, esto es, entre los
130° y 150° C durante 1 a 5
segundos, previamente la leche cruda
se somete al mismo proceso que la pasteurizada,
sólo que cambian la temperatura
y el tiempo, como ya se especificó;
con este tratamiento se dice que se
logra la esterilización comercial
y no total, porque es probable que sobrevivan
esporas de algunos microorganismos,
que no se activarán mientras
el producto se conserve a temperaturas
templadas y con el empaque íntegro,
si este tuviera fisuras por donde entre
aire o la temperatura de conservación
es alta (mayor a 45°C), una o ambas
condiciones pueden dar viabilidad al
desarrollo de las esporas y generar
cambios en el producto por efectos del
crecimiento bacteriano, esto se puede
notar, porque el envase se infle, o
cuando se abre el producto se encuentre
una coloración no característica
o bien una consistencia diferente por
ejemplo viscosa. |
La
fotografía muestra una línea
de envasado en botella plástica,
se aprecian las medidas de higiene,
las operadoras usan cofia o malla
para cubrir el cabello, cubre-bocas
y uniformes blancos y muy limpios.
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Como
seguramente es de su conocimiento, existe
ya una variedad de presentaciones para satisfacer
gustos y necesidades del consumidor, por ejemplo,
leche deslactosada que puede ser semi-descremada
o descremada, para los intolerantes a la lactosa;
leche entera, semi-descremada y descremada;
leche sin colesterol, etc. Para mayor información
puede consultarse en la sección de
productos, la siguiente liga http://www.alpura.com/alpura/index.htm
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